KT31000型套管动力钳适用于油田矿场下套管作业中上卸管柱丝扣，其作业效率高，大大降低工人的劳动强度，并能提高套管柱螺纹连接质量，减少由于下套管作业不当引起的套管柱事故等。    
特点：
    1． 开口型，进入和退出工作位置快捷方便，整体式钳头的强度和刚度好；
    2． 摆动式的双颚板钳头，拆装极为方便，最佳的切径比设计，保证了夹紧可靠，退坡容易；
    3． 刹带制动方式，制动力矩大，操作简单，便于维修和更换；
    4． 缺口大齿轮支承结构，使组合大齿轮强度及刚度大幅提高；
    5． 全液压式，采用双速马达，机械与液压组合换挡，结构简便可靠；
6． 壳体用高强度钢板，增加了强度。
7． 带有液压扭矩指示表，并有扭矩仪的安装接口，便于实现计算机管理；
8． 采用安全门液压保险装置，安全性能好；
9． 扭矩范围大，可满足较大扭矩要求使用。

KHT5500MBO型液压动力钳是油田修井作业中上卸各种管道的专用设备: 
特点：
1．钳头结构为开口型，进入和退出工作位置快捷方便，整体式钳头的强度和刚度好；
2．主钳为滚子爬坡两颚板结构，拆装极为方便，最佳的切径比设计，保证了夹紧可靠；背钳为液缸推动夹紧的三颚板结构，也可夹紧接箍，结构简单，夹紧可靠；
3.  采用四档转速，调速范围广，额定扭矩大；
4.  刹带制动方式，制动力矩大，操作简单，便于维修和更换；
5. 采用安全门联锁装置，安全门打开钳头不能运转，安全可靠；
6. 开口大齿轮支承结构，使开口大齿轮强度及刚度大幅提高；
7. 壳体采用高强度钢板，整体强度好。各颚板用精密铸造或锻造工艺，外形美观，强度高；
8．主、背钳整体框架式结构，背钳浮动式连接，主、背钳可调距离大，减少上卸扣对管柱的损伤；
9．带有液压扭矩指示表，并有圈数扭矩仪的安装接口，便于实现计算机管理；
10. 液压动力钳可卧式使用，用于埋设管道上卸扣螺纹；拆除底座、固定座和后支座后也可旋转方向竖直使用，用于油田、井场上卸各种油管和套管。

SSW40 气动旋扣钳是一种滚轮式气动旋扣工具，用于海洋和陆地钻井机械化旋扣作业， 适用范围为 31/2~10（in）钻杆和钻铤，它在起下钻作业中，代替了过去的旋绳（旋链）旋扣， 使旋扣作业安全可靠，并减轻了钻井工人劳动强度，提高起下钻速度。由于旋扣钳中的气马达可正反方向旋转，从而在取芯作业和处理井下事故中使用更为有利。
SSW40 气动旋扣钳工作全过程：将钳子垂直吊挂于钻杆接头上方 0.3~0.5 米处，操作者将旋扣钳移向井口，使钻杆进入钳头四滚轮之间；操纵空气弹簧夹紧气阀，使滚轮压紧钻杆； 然后操纵风马达气阀手柄，开动左右马达。马达通过左右减速机构，带动各自的驱动滚轮旋转。由于摩擦力矩的作用，钻杆随之旋转，实现管子丝扣旋进或旋出的目的。
对于不同直径的管子，通过调节钳头的开口与之适应，不需要更换滚轮，这给制造、使用、维修都带来很大方便。

一、概 述

KHT7625/35型套管动力钳适用于油田矿场下套管作业中上卸管柱丝扣，其作业效率高，大大降低工人的劳动强度，并能提高套管柱螺纹连接质量，减少由于下套管作业不当引起的套管柱事故等。    
特点：
    1．开口型，进入和退出工作位置快捷方便，整体式钳头的强度和刚度好；
    2．摆动式的双颚板钳头，拆装极为方便，最佳的切径比设计，保证了夹紧可靠，退坡容易；
    3．刹带制动方式，制动力矩大，操作简单，便于维修和更换；
    4．缺口大齿轮支承结构，使组合大齿轮强度及刚度大幅提高；
    5．全液压式，采用机械换档，结构简便可靠；
6．壳体用高强度钢板，增加了强度。各颚板用精密铸造工艺，外形美观，强度高；
7．带有液压扭矩指示表，并有扭矩仪的安装接口，便于实现计算机管理；
8．采用安全门液压保险装置，安全性能好；
9. 扭矩范围大，可满足较大扭矩要求使用。

XQ140 型液压动力钳适用于油田修井作业中上卸23/8"-31/2"钻杆、31/2"-41/2"油管及41/2"-51/2"套管的一种开口式动力钳，主、背钳都采用三颚板夹紧机构，对管柱损伤小，作业效率高，大大降低工人的劳动强度，并能提高管柱螺纹连接质量，减少由于修井作业不当引起的管柱事故等。

本冲扣钳用来与斜井钻机配套，实施对管柱螺纹冲扣。冲扣钳总体，由冲扣主钳、冲扣背钳、升降支架、游动支架、固定支架及操控台构成。主钳与背钳之间借助油缸推力相对转动，完成对管柱的冲扣操作。处在升降支架内的主钳、背钳在游动支架内可上下移动，方便对准钻杆接头。游动支架相对固定支架可进退，实现钳体伸出工作和工作后缩回。操控台对钳体实施远程控制。钳体的升降和进退由封闭润滑的滚子沿轨道滚动完成。固定支架安装在钻机井架上。管柱旋扣由钻机顶驱承担。

液压动力站主要为动力钳、拧扣机及其它产品提供液压源。该产品具有结构紧凑、易于操作、适应性强等特点。